真空负压站的工作原理
一、真空站设备构成：由单台或双台真空泵作为真空获得主要设备，以真空罐为真空存储设备，连接电器控制部份组成真空负压站。双泵工作可加强系统的保障性。对于频繁使用真空源而所需抽气量不太大场合下，该真空站系统比直接使用真空泵作真空源节约了能源，并有效延长真空泵的使用寿命，提高企业的经济效益。这是由于长期的抽的气体内含有粉尘小颗粒等，造成旋片和转子子之间磨损后的间隙增大。
二、真空站的真空上、下限值，可通过真空表设定在0~-0.1Mpa之间，误差值在 10%。
真空负压站
(1)控制系统设计过于简单。系统中只有双泵交替自动运行模式，没有单泵自动控制运行模式，如果运行中有一单泵出现故障检修时，整个负压系统不能正常运行。
(2)电接点真空压力表控制电压不合理。选用交流电220V为电接点控制电压，真空压力表经系统运行3~4月后，其电接触点因接触电弧积炭而造成接触不良，导致负压系统报警、故障频率呈明显上升趋势。
真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧
填料函过热
⑴填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入真空泵壳中
解决方法：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
⑵填料函没有正确填料(填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧)
解决方法：检查填料，重新装填填料函。
⑶填料或机械密封有设计问题
解决方法：向厂家咨询。
⑷机械密封损坏
解决方法：检查并按要求进行更换。向厂家咨询。
⑸轴套刮伤
解决方法：修复、重新机加工或按要求进行更换。
⑹填料太紧或机械密封没有正确调节
解决方法：检查并调节填料，按要求进行更换或调节机械密封度(参考说明书或向我厂电话咨询)。
转动部件转动困难或有磨擦
⑴轴弯曲
解决方法：校直轴或按要求进行更换。
⑵耐磨环之间的运行间隙不正确
解决方法：检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳或叶轮的耐磨环。
⑶真空泵壳上管道的应力太大
解决方法：消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。
⑷轴或叶轮环摆动太大
解决方法：检查转动部件和轴承，按要求更换磨损或损坏的部件。
⑸叶轮和真空泵壳耐磨环之间有脏物，真空泵壳耐磨环中有脏物
解决方法：清洁和检查耐磨环，按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。
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